生物质颗粒燃料是农林生物质能源利用的理想方式

2018-09-29 12:27:30 / 打印

近年来,全国各地政府就农林物利用化推出多项扶持政策,各地企业与农民也在积极参与农林生物质利用化的发展。目前利用生物质能源的主要方式有厌氧发酵、气化、液化、制作柴油、蔗渣发电、乙醇代油、直接燃烧、致密成型等。其中厌氧发酵、液化、气化、制作柴油、蔗渣发电、乙醇代油等属热化学或生物化学过程,其热效率要大于直接燃烧、致密成型利用方式,但技术含量较高,不利于大范围、大规模普及应用;直接燃烧则属于最原始的利用方式,其热效率很低,不宜提倡;致密成型方式是将农林生物质资源通过一定设备压制成特定形态,再燃烧生热,获得能量,这种方式既可提高热效率,可适于大范围、大规模利用,值得推广,而生物质颗粒燃料则是致密成型利用的最佳方式。

农林生物质颗粒燃料热值高

农林生物质颗粒燃料是将玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状颗粒型燃料。

农林生物质原料密度一般为130kg/m3左右,成型后颗粒的主要性能指标为:热值>4500-4800kcal/kg,长度10~20mm,圆柱型φ6-8mm,密度>1.1-1.3t/m3,水分≤8.0%,灰分≤2%,水分≤8%,燃烧率≥98%,热效率≥81%,排烟黑度(林格曼级)<1,排尘浓度≤80mg/m3。其体积是原料体积的1/30-40,比重是原料的10-15倍(密度为:0.8-1.4),其具有耐燃烧,热值高,燃烧好,成本低,使用方便,清洁卫生等优点,可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,能广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等,同时还能够用于生产沼气、制作肥料、饲料、人造板、隔热板、餐饮具、育苗钵等。

生物质颗粒燃料加工设备条件

目前我国生物质颗粒燃料加工设备的主要技术条件已经具备,一些企业正投入生物质颗粒燃料设备的生产,仅辽宁省就有18家之多,设备单台生产能力可从2000吨/年到30000吨/年不等依需要而任意定制,这也就是说,所生产设备可应用到任何地方,只要有生物质资源,就可应用这种设备生产,大到可以建一座大型工厂,小到可以建一个小型加工点,甚至家庭作坊。同时国内专门利用这种颗粒燃料的“生物质能(颗粒)气化燃烧锅炉”也已研发成功,其燃烧效率高、SO2和NOx排放低,锅炉热效率78%以上,排烟黑度小于林格曼1级,排尘浓度小于80mg/m3,SO2排尘浓度小于80mg/m3,达到国家环保一类区Ⅱ时段标准。而且随着我国对能源与环境的综合治理,燃烧生物质颗粒的炉具、灶具也将在中大城市的高档别墅或住宅安装使用,可以预见,在不久的将来,这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品出现在各地超市或连锁店中。

因此,颗粒燃料不仅改变了燃烧性能,大幅提高了热效率,而且克服了农林生物质原料由于外形体积庞杂而不便于输送、储存的缺陷,使其可以按任何规格加工、包装,极大地方便了运输、储存,节约堆放场地和空间,可远距离甚至可向海外输送、销售,真正实现生物质资源的有效收集、方便运送、高效燃烧和便捷利用,使得在祖国广袤无垠的大地上,任何产生农林业秸秆及其加工剩余物的地方,都可以加工、销售和利用颗粒燃料,实现农林生物质资源最充分、高效、便捷利用。

生物质颗粒燃料市场行情

基于生物质颗粒燃料的诸多优点和广阔的市场前景,国家发改委专门制订了《全国生物质能开发利用工作情况及初步安排意见》和《生物质成型燃料发展规划》,近期内,结合解决农村基本能源需要和改变农村用能方式,开展生物质颗粒燃料应用示范点建设,年消耗颗粒燃料500万吨,代替300万吨煤;到2020年,使生物质颗粒燃料成为普遍使用的一种优质燃料,年消耗颗粒燃料5000万吨,代替3000万吨煤。